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Anlagen zur Herstellung von H²-Hochdrucktanks

Optimal für die Speicherung von Wasserstoff. Kohlefaser-Behälter mit einem innenliegenden Liner aus Kunststoff (Polyamid- oder Polyethylen) - im Vergleich zu anderen Behältern zwar höhere Anschaffungskosten, jedoch deutlich geringeres Gewicht und sehr hohe Belastbarkeit.

Was wir für Sie tun können:

Prinzipiell bietet die Kunststofffertigung drei (3) sehr unterschiedliche Ansätze zur Fertigung der LINER:

  • Rotationsformen
  • Blasformen
  • Spritzgussform
  • bzw. eine Kombination aus Spritzguss und Extrusion - Formgebung

Entscheidungskriterien sind hier sicherlich:

  • Produktionsplanzahlen
  • Produktionsvarianten
  • Fertigungsmaterialien
  • Bauteilgröße
  • Investitionskosten 

Für alle Verfahren kann die Persico Gruppe eigenes Know-How einbringen und die Fertigungsprozesse gemeinsam mit Ihnen entwickeln und definieren. Auch bieten wir unter anderem kostengünstige Prototypenserien an!

SMART Rotomoulding Technology

Metall-Bossteile können zusammen mit der Rotationsformgebung eingebettet werden. 

Anforderung für eine erfolgreiche Integration:

  • Material der Bossteile
  • prozessgerechtes Design der Bosse
  • Oberflächenbehandlung zur Verbesserung der Haftung
  • exakte Prozess-Temperaturkontrolle

bielomatik Schweiß- und Fügetechnologie

Separate Füge- und Montageschritte zur Integration der BOSS Teile.

Folgende Fertigungsschritte werden von bielomatik angeboten:

  • Entbutzen der Blasteile
  • „spanfreies Bearbeiten“ vom LINER – Flansch
  • Montage und Verklebung der Bossteile
  • Montagewelle für Wickelprozess
  • Schweißen von Bossteilen
  • Schweißen von Halbschalen (Bossteil bereits umspritzt)